Ferăstrău circular fără perii este un membru important al instrumentelor electrice moderne. Performanța sa afectează în mod direct eficiența și efectul operațiunilor de tăiere. Printre ele, motorul fără perii, ca componentă principală, oferă suport de putere stabil și puternic pentru ferăstrăul circular, cu eficiență ridicată, zgomot redus și viață lungă. Viteza și cuplul motorului sunt factorii cheie care determină viteza de tăiere și forța de tăiere. Motoarele de mare viteză pot pătrunde rapid în materialele subțiri și sunt potrivite pentru tăiere fină; În timp ce motoarele cu tort ridicat pot face față nevoilor materialelor dure sau tăierii profunde. Prin urmare, gradul de potrivire între parametrii de performanță ai motorului și caracteristicile materialului tăiat devine baza pentru a afecta efectul de tăiere.
Selecția, forma și diametrul dintelui lamei de ferăstrău sunt, de asemenea, factori importanți care afectează efectul de tăiere. Lamele de ferăstrău de înaltă calitate sunt de obicei confecționate din materiale din aliaj rezistent la uzură, care pot menține eficient o margine de tăiere ascuțită și poate prelungi durata de viață. Forma dinților lamei de ferăstrău trebuie să fie reglată în funcție de diferite materiale de tăiere. De exemplu, forma dintelui eșalonată este adesea folosită pentru tăierea lemnului pentru a reduce rezistența la tăiere; în timp ce dinții plane sau dinții ondulați pot fi folosiți pentru tăierea pietrei pentru a spori eficiența tăierii. Diametrul lamei de ferăstrău nu numai că determină adâncimea de tăiere, dar afectează și rigiditatea și stabilitatea lamei de ferăstrău. Lamele de ferăstrău cu diametre mai mari sunt potrivite pentru tăierea profundă, deși operația este relativ mai dificilă; În timp ce lamele de ferăstrău cu diametre mai mici sunt mai flexibile și potrivite pentru tăierea operațiunilor în spații mici.
Detaliile de proiectare ale ferăstrăului circular fără perii au, de asemenea, un impact important asupra efectului de tăiere. Proiectarea barei de ghidare trebuie să asigure liniaritatea și exactitatea căii de tăiere pentru a reduce abaterile în timpul procesului de tăiere. Confortul și designul ergonomic al mânerului sunt direct legate de stabilitatea și oboseala de control a operatorului în timpul funcționării pe termen lung. În plus, configurația dispozitivelor de siguranță, cum ar fi capacele de protecție și butoanele de oprire de urgență, nu numai că asigură siguranța operatorului, dar afectează și continuitatea și eficiența operației de tăiere într -o anumită măsură.
În timpul procesului de tăiere, raționalitatea setărilor parametrilor are un impact direct asupra efectului de tăiere. Setarea vitezei de tăiere ar trebui să fie prudentă. O viteză prea rapidă poate determina supraîncălzirea lamei de ferăstrău, crește uzura și chiar poate provoca arderea materialului; În timp ce o viteză prea lentă va reduce eficiența muncii și va crește rezistența la tăiere. Controlul vitezei de alimentare trebuie ajustat în funcție de duritatea materialului și de performanța lamei de ferăstrău pentru a evita supraîncărcarea sau tăierea insuficientă. Reglarea unghiului de tăiere este, de asemenea, crucială. Este legat direct de forma și exactitatea produsului finit și, de obicei, necesită utilizarea unui ghid unghiular reglabil pentru un control precis.
